無磁鋼
無磁鋼: 是一種高Mn-AL-V系無磁鋼,化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小,在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率
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無磁鋼板 50Mn18Cr4
無磁鋼:
是一種高Mn-AL-V系無磁鋼,化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小,在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧),奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。無磁鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導系數，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善無磁鋼的切削性能。
采用氣體軟氧化工藝，進一步提高無磁鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。無磁鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外，由于無磁鋼還具有高的高溫強度和硬度，也可以用來制造在700℃-800℃以下使用的熱作模具。
無磁鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且有非常低的磁導率，高的強度、硬度、耐磨性，但切削加工性差。隨著全球經濟產業(yè)結構調整，制造業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)由于歐美市場的日趨飽和，勞動成本逐年跳高，利潤減少，重心向發(fā)展中國家轉移。我國勞動力資源豐富、便宜，所以，中國的模具潛在市場很大，決定了中國必然將發(fā)展成為模具制造大國，在世界無磁鋼產值中，比例顯著提高，無磁鋼的用量也在顯著增加。
按照材質可分20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奧)，不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性.
可生產規(guī)格為：
Φ120×9600 Φ140×9600
Φ170×9600 Φ180×9600
Φ190×9600 Φ210×9600
采用氣體軟氧化工藝，進一步提高無磁鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。無磁鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外，由于無磁鋼還具有高的高溫強度和硬度，也可以用來制造在700℃-800℃以下使用的熱作模具。
無磁鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且有非常低的磁導率，高的強度、硬度、耐磨性，但切削加工性差。隨著全球經濟產業(yè)結構調整，制造業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)由于歐美市場的日趨飽和，勞動成本逐年跳高，利潤減少，重心向發(fā)展中國家轉移。我國勞動力資源豐富、便宜，所以，中國的模具潛在市場很大，決定了中國必然將發(fā)展成為模具制造大國，在世界無磁鋼產值中，比例顯著提高，無磁鋼的用量也在顯著增加。
按照材質可分20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奧)，不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性.
可生產規(guī)格為：
Φ120×9600 Φ140×9600
Φ170×9600 Φ180×9600
Φ190×9600 Φ210×9600
無磁鉆鋌用鋼主要品種化學成分及性能指標：
1、寶鋼SMF166/太鋼TSMF166/太鋼TWZ-2（實測性能指標已達到或超越國際牌號P530）
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元素 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | B | PREN | |
| 大值 | - | - | 17.0 | - | - | 17.0 | 0.0 | - | 0.40 | 0.003 | 25 | |
| 小值 | 0.05 | 1.00 | 19.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0 | 0.80 | 0.80 | - | 0.0005 | 31 | |
| 鍛造與交變硬化狀態(tài)下的機械性能： | ||||||||||||
| 直徑： | 125-175 | 176-255 | ||||||||||
| 性能指標 | Rp0.2，Mpa（KSI） | ≥825(120) | ≥770(112) | |||||||||
| Rm，Mpa（KSI） | ≥930(135) | ≥900(130) | ||||||||||
| A4(Lo=4d)，% | ≥20 | |||||||||||
| Z,% | ≥50 | ≥60 | ||||||||||
| 沖擊韌性，（夏比V,23℃）,J | ≥100 | |||||||||||
| 硬度BHN | ≥285 | ≥265 | ||||||||||
| 晶間腐蝕 | ASTM 262 E 合格 | |||||||||||
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元素 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Nb | PREN | |||
| 大值 | - | 0.10 | 18.0 | - | - | 16.0 | 0.40 | 0.50 | 0.50 | - | 25 | |||
| 小值 | 0.05 | 0.60 | 21.0 | 0.030 | 0.020 | 18.0 | 0.80 | 2.00 | 0.80 | 0.10 | 33 | |||
| 鍛造與交變硬化狀態(tài)下的機械性能： | ||||||||||||||
| 直徑： | 125-175 | 176-255 | ||||||||||||
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性 能 指 標 |
HS=高強度 | Rp0.2，Mpa（KSI） | ≥965(140) | ≥900（130） | ||||||||||
| Rm，Mpa（KSI） | ≥1035（150） | ≥1035（150） | ||||||||||||
| A4(Lo=4d)，% | ≥20 | |||||||||||||
| Z,% | ≥50 | |||||||||||||
| 沖擊韌性，（夏比V,23℃）,J | ≥100 | |||||||||||||
| 硬度BHN | ≥290 | |||||||||||||
| 晶間腐蝕 | ASTM 262 E 合格 | |||||||||||||
| LS=低強度 | Rp0.2，Mpa（KSI） | ≥825(120) | ≥770(112) | |||||||||||
| Rm，Mpa（KSI） | ≥930(135) | ≥900(130) | ||||||||||||
| A4(Lo=4d)，% | ≥25 | |||||||||||||
| Z,% | ≥50 | |||||||||||||
| 沖擊韌性，（夏比V,23℃）,J | ≥130 | |||||||||||||
| 硬度BHN | ≥277 | |||||||||||||
| 晶間腐蝕 |
ASTM 262 E 合格 |
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